上海去哪买西门子PLC有卖

Plant simulation的优势
易用的图形化工作环境
Ø 完全Windows风格的图形化应用界面
Ø 模块化建模
Ø 以拖放的方式建立仿真分析模型
Ø 丰富的应用对象库
Ø 三维可视化
u 自己的三维组件
u 提供了一个对全厂进行三维可视化处理的工具
u 三维环境下的交互式操作

通过仿真了解真实系统的性能
Ø 管理层需要能够说明实际工厂系统性能的信息
Ø 实际上：
企业实际的生产流程是非常复杂的
大量来自企业设计、工艺、制造部门的信息
无法依据传统的决策手段来进行方案的评估
难以工厂物流进行优化了
多种工厂仿真分析工具用以评估系统性能
Ø 实时统计的对象信息
资源的利用率
进入和离开一个对象的可移动对象数量
一个对象中可移动对象的数量
一个对象中可移动数量的较大和较小数量
等待、故障、堵塞、闲置和被占用时间（百分比）
生产时间
PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易。

PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，系统的维修简单，维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。
TCM是一个连贯的、全面共享的、关联的产品、工艺、资源数据库、创建、管理、执行制造工艺的程序。 我们通过TCM来完成： 使用一系列的程序管理数据; 同其他主流系统(ERP, MES)的接口; 允许企业大范围访问数据; 提供关键数据管理工具; 版本控制、变更管理、权限控制、报告、大量的配置 TCM功能模块 Manufacturing Structure Editor (MSE) —工艺结构编辑器
当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。